Что такое лазер

Лазер — это термин — аббревиатура, составленная из начальных букв английской фразы «Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation». В переводе это означает «усиление света с помощью вынужденного излучения».

«Вынужденность» излучения состоит в том, что оно возникает после стимуляции атомов рабочего вещества внешним электромагнитным полем. За счет многократного отражения в системе зеркал излучение усиливается, и в итоге мы получаем явление, физические свойства которого не имеют аналогов в природе. Лазерное излучение формирует узкие световые пучки с очень большой мощностью.

Лазеры различаются в основном по видам накачки. Накачкой могут служить: электромагнитное излучение с длиной волны, отличающейся от лазерной; электрический ток; пучок релятивистских (чрезвычайно быстрых) электронов; электрический разряд; химическая реакция в пригодной для генерации среде.

Луч лазера нашел применение в информационной технике и прокладке трасс, для измерения расстояний и для получения объемных изображений предметов - голограмм, в обработке металлов и пластиков, в хирургии и косметологии, в средствах уничтожения и средствах спасения людей.

Лазерная гравировка, лазерная резка и маркировка становятся очень важными технологиями для многих предприятий, обслуживающих клиентов. Эта технология имеет высокую производительность и разностороннее применение.

Технология лазерной гравировки представляет собой способ удаления лишнего материала с поверхности заготовки путем его сублимации (испарения минуя жидкую фазу) под воздействием сфокусированного лазерного пучка большой мощности. Поверхность материала в результате такого воздействия претерпевает изменения, за счет чего мы можем наблюдать наносимое изображение.

При умелом управлении параметрами лазерного излучения можно управлять воздействием на поверхность вещества, получая при этом изображение необходимого вида, либо разрушение в виде реза. Результат зависит также от свойств самого вещества, на которое воздействует лазерный луч.

Растровую гравировку лазер осуществляет последовательностью точек высокого разрешения. Делая высокодетализированные изображения, лазерная каретка перемещается вниз по линиям, гравируя серию точек на каждой линии. Таким образом, линия за линией точки формируют картинку, также как обычный принтер с вашего компьютера, что делает процесс лазерной гравировки на современном оборудовании сравнимым с печатью с вашего компьютера на обычном принтере.

Процесс лазерной гравировки максимально автоматизирован и не имеет промежуточных технологических этапов между компьютерной версткой и конечным изделием. Весь процесс лазерной гравировки происходит при полном отсутствии ручных процессов, что позволяет максимально снизить количество ошибок в технологическом процессе и свести время производства готового изделия до рекордных значений в 30-40 минут.

Устойчивость готового изделия к воздействию механических (истирание, раздавливание) и химических (органические растворители и масла в составе чернил) обуславливается физико-химическими характеристиками исходного сырья, которое гарантируется фирмой-производителем.

Отсканированные картинки, фото, клипарты, CAD- чертежи, и многое другое может использоваться для «печати» лазером. Лазер гравирует такие материалы как дерево, оргстекло, пластик, кожа и много других неметаллических материалов. Нужно уточнить, что для гравировки картинок необходима предварительная обработка, нужно перевести рисунок в векторный вид. Это отдельная большая работа, и оплачивается она отдельно.

Лазер — просто инструмент. В отличии от других инструментов он представляет собой луч света сфокусированный в маленькую точку. Это похоже на использование увеличительного стекла под солнцем для разжигания огня. Лазеры, используемые для гравировки относительно небольшие по мощности, просты в обращении и безопасны.

Существуют преимущества использования лазера в сравнении с обычными инструментами. Одно из них — это то, что лазер гравирует безконтактным методом, поэтому износ и повреждения инструмента отсутствуют. Также уменьшается повреждение и деформацию обрабатываемого изделия.

Основными преимуществами являются: возможность получения изображения с очень высокой разрешающей способностью, многообразие материалов и фактур, подвергающихся гравировке, практически исключена вероятность подделки.